ଏହି ଲେଖାଟି ଚୀନ୍‌ର C3 ଶିଳ୍ପ ଶୃଙ୍ଖଳାର ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ବର୍ତ୍ତମାନର ଗବେଷଣା ଏବଂ ବିକାଶ ଦିଗକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବ।

(1)ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ (PP) ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ଆମର ଅନୁସନ୍ଧାନ ଅନୁଯାୟୀ, ଚୀନରେ ପଲିପ୍ରପିଲିନ୍ (PP) ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର ବିଭିନ୍ନ ଉପାୟ ଅଛି, ଯେଉଁଥିରୁ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଘରୋଇ ପରିବେଶଗତ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଡାଓଜୁ କମ୍ପାନୀର ୟୁନିପୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଲିଓଣ୍ଡେଲବାସେଲ୍ କମ୍ପାନୀର ସ୍ଫେରିଓଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଇନୋସ୍ କମ୍ପାନୀର ଇନୋଭେନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ନର୍ଡିକ କେମିକାଲ୍ କମ୍ପାନୀର ନୋଭୋଲେନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଲିଓଣ୍ଡେଲବାସେଲ୍ କମ୍ପାନୀର ସ୍ଫେରିଜୋନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ଚୀନ୍ ପିପି ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ 1.01-1.02 ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହାରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି।

ଘରୋଇ ରିଙ୍ଗ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ZN ଉତ୍ପ୍ରକାଶକକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ବର୍ତ୍ତମାନ ଦ୍ୱିତୀୟ ପିଢ଼ିର ରିଙ୍ଗ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ପାଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ବିକଶିତ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ, ଅସମମିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ଦାତା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ବାଇନାରୀ ରାଣ୍ଡମ୍ କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଏବଂ ହୋମୋପଲିମରାଇଜେସନ୍, ଇଥିଲିନ୍ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ରାଣ୍ଡମ୍ କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ବୁଟାଡିନ୍ ରାଣ୍ଡମ୍ କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧୀ କୋପଲିମରାଇଜେସନ୍ PP ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସାଂଘାଇ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ତୃତୀୟ ଲାଇନ, ଝେନହାଇ ରିଫାଇନିଂ ଏବଂ କେମିକାଲ୍ ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଲାଇନ, ଏବଂ ମାଓମିଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ଲାଇନ ଭଳି କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରିଛନ୍ତି। ଭବିଷ୍ୟତରେ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦନ ସୁବିଧା ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ତୃତୀୟ ପିଢ଼ିର ପରିବେଶଗତ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧୀରେ ଧୀରେ ପ୍ରମୁଖ ଘରୋଇ ପରିବେଶଗତ ପାଇପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେବା ଆଶା କରାଯାଉଛି।

ୟୁନିପୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶିଳ୍ପଗତ ଭାବରେ ହୋମୋପଲିମର୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହାର ତରଳ ପ୍ରବାହ ହାର (MFR) 0.5~100g/10min ପରିସର ଅଟେ। ଏହା ସହିତ, ଅନିୟମିତ କୋପଲିମର୍ ରେ ଇଥିଲିନ୍ କୋପଲିମର୍ ମୋନୋମରର ଗଣ ଭଗ୍ନାଂଶ 5.5% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଏବଂ 1-ବ୍ୟୁଟିନ୍ (ଟ୍ରେଡ୍ ନାମ CE-FOR) ର ଏକ ଶିଳ୍ପକୃତ ଅନିୟମିତ କୋପଲିମର୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯାହାର ରବର ଭଗ୍ନାଂଶ 14% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ୟୁନିପୋଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଇମ୍ପାକ୍ଟ କୋପଲିମର୍ ରେ ଇଥିଲିନ୍ ର ଗଣ ଭଗ୍ନାଂଶ 21% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ (ରବରର ଭଗ୍ନାଂଶ 35%)। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଫୁସୁନ୍ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଏବଂ ସିଚୁଆନ୍ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଭଳି ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ସୁବିଧାରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।

ଇନୋଭିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା 0.5-100g/10min ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତୃତ ପରିସରର ତରଳ ପ୍ରବାହ ହାର (MFR) ସହିତ ହୋମୋପଲିମର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଏହାର ଉତ୍ପାଦ କଠିନତା ଅନ୍ୟ ଗ୍ୟାସ-ଫେଜ୍ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତୁଳନାରେ ଅଧିକ। ଅନିୟମିତ କୋପଲିମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର MFR ହେଉଛି 2-35g/10min, ଇଥିଲିନର ଏକ ବହନ ଅଂଶ 7% ରୁ 8% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧୀ କୋପଲିମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର MFR ହେଉଛି 1-35g/10min, ଇଥିଲିନର ଏକ ବହନ ଅଂଶ 5% ରୁ 17% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ଚୀନ୍‌ରେ PP ର ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ। ତୈଳ ଆଧାରିତ ପଲିପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ନେବା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉଦ୍ୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଲାଭ ଇତ୍ୟାଦିରେ କୌଣସି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ନାହିଁ। ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଆବୃତ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଗ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗକୁ କଭର କରିପାରିବ। ତଥାପି, ବିଦ୍ୟମାନ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଗଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କଲେ, ଭୌଗୋଳିକ, ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଏବଂ କଞ୍ଚାମାଲ ଭଳି କାରଣ ଯୋଗୁଁ ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ୟୋଗ ମଧ୍ୟରେ PP ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିଛି।

(2)ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଜୈବିକ ରାସାୟନିକ କଞ୍ଚାମାଲ ଯାହା ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଜଳ-ଦ୍ରବଣୀୟ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହାକୁ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଗବେଷଣା ଅନୁଯାୟୀ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଯେଉଁଥିରେ କ୍ଲୋରୋଇଥାନଲ୍ ପଦ୍ଧତି, ସାଇନୋଇଥାନଲ୍ ପଦ୍ଧତି, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ରେପ୍ ପଦ୍ଧତି, ଏନୋନ୍ ପଦ୍ଧତି, ଉନ୍ନତ ରେପ୍ ପଦ୍ଧତି, ଫର୍ମାଲ୍ଡାଇଡ୍ ଇଥାନଲ୍ ପଦ୍ଧତି, ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିସିସ୍ ପଦ୍ଧତି, ଇଥିଲିନ୍ ପଦ୍ଧତି, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଜୈବିକ ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଯଦିଓ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ତୁତି କୌଶଳ ଅଛି, ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଶିଳ୍ପରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି, ତଥାପି ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ସବୁଠାରୁ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ରୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସିଧାସଳଖ ଅକ୍ସିଡେସନ୍।

ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ, ବାୟୁ ଏବଂ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏହି ତିନୋଟି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଶଯ୍ୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇ ଯାଇଥାଏ। ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରଥମ ରିଆକ୍ଟରରେ ଆକ୍ରୋଲିନ୍ ରେ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ରିଆକ୍ଟରରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ ଆହୁରି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଏକ ଡିଲୁସନ୍ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ବିସ୍ଫୋରଣ ଘଟାଇବା ଏଡ଼ାଏ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟିକୁ ଦମନ କରେ। ତଥାପି, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହିତ, ଏହି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ ଆସେଟିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ମଧ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।

ପିଙ୍ଗଟୌ ଗୀଙ୍କ ତଦନ୍ତ ଅନୁସାରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଚାବିକାଠି ଉତ୍ପ୍ରକାଶକଙ୍କ ଚୟନରେ ନିହିତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରଦାନ କରିପାରୁଥିବା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ସୋହିଓ, ଜାପାନ କାଟାଲିଷ୍ଟ କେମିକାଲ୍ କମ୍ପାନୀ, ଜାପାନର ମିତ୍ସୁବିସି କେମିକାଲ୍ କମ୍ପାନୀ, ଜର୍ମାନୀର BASF ଏବଂ ଜାପାନ କେମିକାଲ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରରେ ସୋହିଓ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯାହା ଦୁଇଟି ସିରିଜ୍ ସଂଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିର ବେଡ୍ ରିଆକ୍ଟରରେ ଏକକାଳୀନ ପ୍ରୋପିଲିନ୍, ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳବାଷ୍ପ ପ୍ରବେଶ କରାଇଥାଏ ଏବଂ ଯଥାକ୍ରମେ Mo Bi ଏବଂ Mo-V ବହୁ-ଉପାଦାନ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କୁ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ଚିହ୍ନିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡର ଏକ-ପାଖ ଉପଜ ପ୍ରାୟ 80% (ମୋଲାର୍ ଅନୁପାତ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ସୋହିଓ ପଦ୍ଧତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଦୁଇଟି ସିରିଜ୍ ରିଆକ୍ଟର ଉତ୍ପ୍ରକାଶକର ଜୀବନକାଳ ବୃଦ୍ଧି କରି 2 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଅସୁବିଧା ହେଉଛି ଯେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

BASF ପଦ୍ଧତି: 1960 ଦଶକର ଶେଷ ଭାଗରୁ, BASF ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଗବେଷଣା କରିଆସୁଛି। BASF ପଦ୍ଧତି ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ Mo Bi କିମ୍ବା Mo Co ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ପ୍ରାପ୍ତ ଆକ୍ରୋଲିନ୍ ର ଏକତରଫା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 80% (ମୋଲାର୍ ଅନୁପାତ) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, Mo, W, V, ଏବଂ Fe ଆଧାରିତ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ବ୍ୟବହାର କରି, ଆକ୍ରୋଲିନ୍ କୁ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ ଆହୁରି ଅକ୍ସିଡେସନ୍ କରାଯାଇଥିଲା, ସର୍ବାଧିକ ଏକତରଫା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରାୟ 90% (ମୋଲାର୍ ଅନୁପାତ) ସହିତ। BASF ପଦ୍ଧତିର ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଜୀବନ 4 ବର୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ସରଳ। ତଥାପି, ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଉଚ୍ଚ ଦ୍ରାବକ ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କ୍, ବାରମ୍ବାର ଉପକରଣ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଭଳି ଅସୁବିଧା ରହିଛି।

ଜାପାନୀ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ପଦ୍ଧତି: ସିରିଜରେ ଦୁଇଟି ସ୍ଥିର ରିଆକ୍ଟର ଏବଂ ଏକ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସାତ ଟାୱାର ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଭାବରେ Mo Bi ଉତ୍ପ୍ରକାଶକରେ Co ଉପାଦାନ ଅନୁପ୍ରବେଶ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ ରିଆକ୍ଟରରେ ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ଭାବରେ Mo, V, ଏବଂ Cu ମିଶ୍ରିତ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ ବ୍ୟବହାର କରିବା, ଯାହା ସିଲିକା ଏବଂ ସୀସା ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡର ଏକ-ପାଖ ଉପଜ ପ୍ରାୟ 83-86% (ମୋଲାର ଅନୁପାତ)। ଜାପାନୀ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ପଦ୍ଧତି ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ, ଉଚ୍ଚ ସାମଗ୍ରିକ ଉପଜ ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସହିତ ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସ୍ଥିର ବେଡ୍ ରିଆକ୍ଟର ଏବଂ ଏକ 7-ଟାୱାର ପୃଥକୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବର୍ତ୍ତମାନ ଜାପାନର ମିତ୍ସୁବିସି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ସମକକ୍ଷ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।

(୩)ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଏକ ରଙ୍ଗହୀନ ସ୍ୱଚ୍ଛ ତରଳ ଯାହା ପାଣିରେ ଅଦ୍ରବଣୀୟ ଏବଂ ଇଥାନଲ୍ ଏବଂ ଇଥର ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ। ଏହି ଯୌଗିକକୁ ଏକ ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ବାୟୁଚଳିତ ଗୋଦାମରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଏହାର ଏଷ୍ଟରଗୁଡ଼ିକ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଦ୍ରାବକ ଆଧାରିତ ଏବଂ ଲୋସନ୍ ଆଧାରିତ ଆଡେସିଭ୍‌ର ନରମ ମନୋମର୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ବରଂ ଏହାକୁ ହୋମୋପଲିମର୍, କୋପଲିମର୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫ୍ଟ କୋପଲିମର୍ ମଧ୍ୟସ୍ଥତା ଭାବରେ ପଲିମର ମୋମର୍ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ଜୈବିକ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଟୋଲୁଇନ୍ ସଲଫୋନିକ୍ ଏସିଡ୍ ଉପସ୍ଥିତିରେ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ବ୍ୟୁଟାନୋଲ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ହୋଇ ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଏବଂ ପାଣି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଜଡିତ ଏଷ୍ଟରିଫିକେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏକ ସାଧାରଣ ପ୍ରତିବର୍ତ୍ତନୀୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ର ସ୍ଫୁଟନାଙ୍କ ବହୁତ ନିକଟତର। ତେଣୁ, ପାତନକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପୃଥକ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନ ହୋଇଥିବା ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ପୁନଃଚକ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ।

ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବ୍ୟୁଟାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ ଏଷ୍ଟରିଫିକେସନ୍ ପଦ୍ଧତି କୁହାଯାଏ, ମୁଖ୍ୟତଃ ଜିଲିନ୍ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଗବେଷଣା ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ପର୍କିତ ପ୍ରତିଷ୍ଠାନଗୁଡ଼ିକରୁ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପୂର୍ବରୁ ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ, ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ n-ବୁଟାନୋଲ୍ ପାଇଁ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବହୁତ ସଠିକ୍, 0.6 ମଧ୍ୟରେ ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ। ଅଧିକନ୍ତୁ, ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପୂର୍ବରୁ ସହଯୋଗ ଏବଂ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ହାସଲ କରିଛି।

(୪)ସିପିପି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

CPP ଫିଲ୍ମଟି T-ଆକୃତିର ଡାଇ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ପଲିପ୍ରପିଲିନରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ। ଏହି ଫିଲ୍ମରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି ଏବଂ ଏହାର ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳତା ଗୁଣ ଯୋଗୁଁ, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ମୁଥ୍ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଗଠନ କରିପାରିବ। ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, CPP ଫିଲ୍ମ ହେଉଛି ପସନ୍ଦିତ ସାମଗ୍ରୀ। CPP ଫିଲ୍ମର ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହାର ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ, ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆବରଣ ଉତ୍ପାଦନ, ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଫଳ ଏବଂ ପନିପରିବା ସଂରକ୍ଷଣରେ ହୋଇଥାଏ।

ବର୍ତ୍ତମାନ, CPP ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଅଟେ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁବିଧ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍, ମଲ୍ଟି ଚ୍ୟାନେଲ୍ ବିତରକ (ସାଧାରଣତଃ "ଫିଡର୍" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା), T-ଆକୃତିର ଡାଇ ହେଡ୍ସ, କାଷ୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ହରିଜୋଣ୍ଟାଲ୍ ଟ୍ରାକ୍ସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ଅସିଲେଟର ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଭଲ ପୃଷ୍ଠ ଚମକ, ଉଚ୍ଚ ସମତଳତା, ଛୋଟ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ଭଲ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରସାରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଭଲ ନମନୀୟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦିତ ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଭଲ ସ୍ୱଚ୍ଛତା। CPPର ଅଧିକାଂଶ ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ନିର୍ମାତା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସହ-ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିପକ୍ୱ।

୧୯୮୦ ଦଶକର ମଧ୍ୟଭାଗରୁ, ଚୀନ୍ ବିଦେଶୀ କାଷ୍ଟିଂ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଡକ୍ସନ ଉପକରଣ ପ୍ରଚଳନ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରିଛି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଅଧିକାଂଶ ଏକକ-ସ୍ତର ଗଠନ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଅଟେ। ୧୯୯୦ ଦଶକରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ଚୀନ୍ ଜର୍ମାନୀ, ଜାପାନ, ଇଟାଲୀ ଏବଂ ଅଷ୍ଟ୍ରିଆ ଭଳି ଦେଶରୁ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ସହ-ପଲିମର କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଡକ୍ସନ ଲାଇନ୍ ପ୍ରଚଳନ କରିଥିଲା। ଏହି ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉପକରଣ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ଚୀନ୍‌ର କାଷ୍ଟ ଫିଲ୍ମ ଶିଳ୍ପର ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି। ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଜର୍ମାନୀର ବ୍ରୁକନର, ବାର୍ଟେନଫିଲ୍ଡ, ଲିଫେନହାଉର ଏବଂ ଅଷ୍ଟ୍ରିଆର ଅର୍କିଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ୨୦୦୦ ମସିହାରୁ, ଚୀନ୍‌ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ ପ୍ରଚଳନ କରିଛି, ଏବଂ ଘରୋଇ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଅନୁଭବ କରିଛି।

ତଥାପି, ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଉନ୍ନତ ସ୍ତର ତୁଳନାରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ତର, ଓଜନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ ସିଷ୍ଟମ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡାଇ ହେଡ୍ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫିଲ୍ମ ଘନତା, ଅନଲାଇନ୍ ଏଜ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଘରୋଇ କାଷ୍ଟିଂ ଫିଲ୍ମ ଉପକରଣର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱିଣ୍ଡିଂରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ରହିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, CPP ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ମଧ୍ୟରେ ଜର୍ମାନୀର ବ୍ରୁକନର, ଲାଇଫେନହାଉସର ଏବଂ ଅଷ୍ଟ୍ରିଆର ଲାଞ୍ଜିନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ବିଦେଶୀ ଯୋଗାଣକାରୀମାନଙ୍କର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଦିଗ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁବିଧା ଅଛି। ତଥାପି, ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ବହୁତ ପରିପକ୍ୱ, ଏବଂ ଉପକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଉନ୍ନତି ଗତି ଧୀର, ଏବଂ ସହଯୋଗ ପାଇଁ ମୂଳତଃ କୌଣସି ସୀମା ନାହିଁ।

(୫)ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଆମୋନିଆ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବର୍ତ୍ତମାନ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପଥ, ଏବଂ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ନିର୍ମାତା BP (SOHIO) ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ବ୍ୟବହାର କରୁଛନ୍ତି। ତଥାପି, ବାଛିବା ପାଇଁ ଆହୁରି ଅନେକ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ପ୍ରଦାନକାରୀ ଅଛନ୍ତି, ଯେପରିକି ଜାପାନର ମିତ୍ସୁବିସି ରେୟନ୍ (ପୂର୍ବରୁ ନିଟୋ) ଏବଂ ଆସାହି କାସେଇ, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର ଆସେଣ୍ଡ୍ ପରଫର୍ମାନ୍ସ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ (ପୂର୍ବରୁ ସୋଲୁଟିଆ) ଏବଂ ସିନୋପେକ୍।

ସାରା ବିଶ୍ୱରେ 95% ରୁ ଅଧିକ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଉଦ୍ଭିଦ BP ଦ୍ୱାରା ପ୍ରବର୍ତ୍ତିତ ଏବଂ ବିକଶିତ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଆମୋନିଆ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା (ଏହାକୁ ସୋହିଓ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କଞ୍ଚାମାଲ ଭାବରେ ପ୍ରୋପିଲିନ୍, ଆମୋନିଆ, ବାୟୁ ଏବଂ ପାଣିକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅନୁପାତରେ ରିଆକ୍ଟରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଉପରେ ସମର୍ଥିତ ଫସଫରସ୍ ମୋଲିବଡେନମ୍ ବିସମୁଥ୍ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟିମୋନି ଲୁହା ଉତ୍ପ୍ରକାଶକଙ୍କ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, 400-500 ତାପମାତ୍ରାରେ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ।℃ଏବଂ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ। ତା'ପରେ, ନିରପେକ୍ଷୀକରଣ, ଅବଶୋଷଣ, ନିଷ୍କାସନ, ଡିହାଇଡ୍ରୋସାୟାନେସନ୍ ଏବଂ ପାତନକରଣ ପଦକ୍ଷେପର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ପରେ, ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଏକପାଖିଆ ଉତ୍ପାଦନ 75% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଏବଂ ଉପ-ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଆସେଟୋନିଟ୍ରାଇଲ୍, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ସାଇନାଇଡ୍ ଏବଂ ଆମୋନିୟମ୍ ସଲଫେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ।

୧୯୮୪ ମସିହାରୁ, ସିନୋପେକ୍ INEOS ସହିତ ଏକ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଚୁକ୍ତି ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିଛି ଏବଂ ଚୀନରେ INEOS ର ପେଟେଣ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଅଧିକାର ପାଇଛି। ବର୍ଷ ବର୍ଷ ଧରି ବିକାଶ ପରେ, ସିନୋପେକ୍ ସାଂଘାଇ ପେଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଗବେଷଣା ପ୍ରତିଷ୍ଠାନ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଆମୋନିଆ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ବୈଷୟିକ ମାର୍ଗ ସଫଳତାର ସହ ବିକଶିତ କରିଛି, ଏବଂ ସିନୋପେକ୍ ଆଙ୍କିଙ୍ଗ୍ ଶାଖାର ୧୩୦୦୦୦୦ ଟନ୍ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପ୍ରକଳ୍ପର ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିର୍ମାଣ କରିଛି। ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଟି ଜାନୁଆରୀ ୨୦୧୪ରେ ସଫଳତାର ସହ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହୋଇଥିଲା, ଯାହା ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ର ବାର୍ଷିକ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ୮୦୦୦୦୦ ଟନ୍ ରୁ ୨୧୦୦୦୦ ଟନ୍ କୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥିଲା, ଯାହା ସିନୋପେକର ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଆଧାରର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ହୋଇଗଲା।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଆମୋନିଆ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ପେଟେଣ୍ଟ ଥିବା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ BP, DuPont, Ineos, Asahi କେମିକାଲ୍ ଏବଂ Sinopec ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ପାଇବା ସହଜ, ଏବଂ ଚୀନ୍ ମଧ୍ୟ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସ୍ଥାନୀୟକରଣ ହାସଲ କରିଛି, ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଦେଶୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନାରେ କମ୍ ନୁହେଁ।

(6)ABS ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ତଦନ୍ତ ଅନୁସାରେ, ABS ଡିଭାଇସର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥ ମୁଖ୍ୟତଃ ଲୋସନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନିରନ୍ତର ବଲ୍କ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ। ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ ରେଜିନର ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ଆଧାର କରି ABS ରେଜିନ୍ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲା। 1947 ମସିହାରେ, ଆମେରିକୀୟ ରବର କମ୍ପାନୀ ABS ରେଜିନର ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରିଥିଲା; 1954 ମସିହାରେ, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର BORG-WAMER କମ୍ପାନୀ ଲୋସନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟ୍ ପଲିମରାଇଜ୍ଡ ABS ରେଜିନ୍ ବିକଶିତ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ହାସଲ କରିଥିଲା। ଲୋସନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂର ଆବିର୍ଭାବ ABS ଶିଳ୍ପର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥିଲା। 1970 ଦଶକରୁ, ABS ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମହାନ ବିକାଶର ଏକ ଅବଧିରେ ପ୍ରବେଶ କରିଛି।

ଲୋସନ୍ ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଏକ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଯେଉଁଥିରେ ଚାରୋଟି ପଦକ୍ଷେପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ବୁଟାଡିନ୍ ଲେଟେକ୍ସର ସଂଶ୍ଳେଷଣ, ଗ୍ରାଫ୍ଟ ପଲିମରର ସଂଶ୍ଳେଷଣ, ଷ୍ଟାଇରିନ୍ ଏବଂ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପଲିମରର ସଂଶ୍ଳେଷଣ, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ମିଶ୍ରଣ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହରେ PBL ୟୁନିଟ୍, ଗ୍ରାଫ୍ଟିଂ ୟୁନିଟ୍, SAN ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ୟୁନିଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିପକ୍ୱତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇଛି।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ପରିପକ୍ୱ ABS ପ୍ରଯୁକ୍ତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆର LG, ଜାପାନର JSR, ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର Dow, ଦକ୍ଷିଣ କୋରିଆର New Lake Oil Chemical Co., Ltd. ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ରର Kellogg Technology ଭଳି କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକରୁ ଆସିଥାଏ, ଯାହାର ସମସ୍ତ କମ୍ପାନୀର ବୈଷୟିକ ପରିପକ୍ୱତାର ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଅଗ୍ରଣୀ ସ୍ତର ରହିଛି। ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ନିରନ୍ତର ବିକାଶ ସହିତ, ABS ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟ ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ହେଉଛି। ଭବିଷ୍ୟତରେ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଖାଦେଇପାରେ, ଯାହା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶ ପାଇଁ ଅଧିକ ସୁଯୋଗ ଏବଂ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଆଣିପାରେ।

(୭)ଏନ-ବୁଟାନଲର ବୈଷୟିକ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଅନୁସାରେ, ସାରା ବିଶ୍ୱରେ ବ୍ୟୁଟାନଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଟାନଲ୍ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ତରଳ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଚକ୍ରୀୟ ନିମ୍ନ-ଚାପ କାର୍ବୋନିଲ୍ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ଏବଂ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ଗ୍ୟାସ୍। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ସମନ୍ୱିତ ସ୍ୱୟଂ ଯୋଗାଣରୁ ଆସିଥାଏ, ଯାହାର ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ବ୍ୟବହାର 0.6 ଏବଂ 0.62 ଟନ୍ ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ। ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ କିମ୍ବା କୋଇଲା ଆଧାରିତ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ୟୁନିଟ୍ ବ୍ୟବହାର 700 ଏବଂ 720 ଘନ ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ।

ଡାଉ/ଡେଭିଡ୍ - ତରଳ-ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ନିମ୍ନ-ଚାପ କାର୍ବୋନିଲ୍ ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ସୁବିଧା ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରୋପିଲିନ୍ ରୂପାନ୍ତର ହାର, ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପ୍ରକାଶକ ସେବା ଜୀବନ ଏବଂ ତିନୋଟି ଅପଚୟର ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ତ୍ତମାନ ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଏବଂ ଚୀନ୍ ବୁଟାନୋଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ଟାନୋଲ୍ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ଡାଉ/ଡେଭିଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିପକ୍ୱ ଏବଂ ଘରୋଇ ଉଦ୍ୟୋଗମାନଙ୍କ ସହଯୋଗରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ବୋଲି ବିଚାର କରି, ଅନେକ ଉଦ୍ୟୋଗ ବୁଟାନଲ୍ ଅକ୍ଟାନଲ୍ ୟୁନିଟ୍ ନିର୍ମାଣରେ ନିବେଶ କରିବାକୁ ବାଛିବା ସମୟରେ ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବେ, ତା’ପରେ ଘରୋଇ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଗ୍ରହଣ କରିବେ।

(8)ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବର୍ତ୍ତମାନର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ବିକାଶ ଧାରା

ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ (PAN) ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍‌ର ମୁକ୍ତ ରାଡିକାଲ୍ ପଲିମରାଇଜେସନ୍‌ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହା ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍‌ ଫାଇବର୍‌ (ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଫାଇବର୍‌) ଏବଂ ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍‌ ଆଧାରିତ କାର୍ବନ ଫାଇବର୍‌ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ। ଏହା ଧଳା କିମ୍ବା ସାମାନ୍ୟ ହଳଦିଆ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ପାଉଡର ରୂପରେ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହାର କାଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରାୟ 90।℃। ଏହାକୁ ଡାଇମିଥାଇଲଫର୍ମାମାଇଡ୍ (DMF) ଏବଂ ଡାଇମିଥାଇଲ ସଲଫକ୍ସାଇଡ୍ (DMSO) ଭଳି ଧ୍ରୁବୀୟ ଜୈବ ଦ୍ରାବକରେ ଏବଂ ଥାଇଓସାଇନାଟ୍ ଏବଂ ପର୍କ୍ଲୋରେଟ୍ ଭଳି ଅଜୈବ ଲବଣର ଘନୀଭୂତ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରାଯାଇପାରିବ। ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତିରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଅଣ-ଆୟୋନିକ୍ ଦ୍ୱିତୀୟ ମୋନୋମର୍ ଏବଂ ଆୟନିକ୍ ତୃତୀୟ ମୋନୋମର୍ ସହିତ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ (AN) ର ଦ୍ରବଣ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ କିମ୍ବା ଜଳୀୟ ଅବପାତ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ଫାଇବର ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା 85% ରୁ ଅଧିକ ପରିମାଣର ପିଣ୍ଡ ସହିତ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ କୋପଲିମର୍ ରୁ ତିଆରି ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ଦ୍ରାବକ ଅନୁସାରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଡାଇମିଥାଇଲ୍ ସଲଫକ୍ସାଇଡ୍ (DMSO), ଡାଇମିଥାଇଲ୍ ଆସେଟାମାଇଡ୍ (DMAc), ସୋଡିୟମ୍ ଥାୟୋସାଇନାଟ୍ (NaSCN), ଏବଂ ଡାଇମିଥାଇଲ୍ ଫର୍ମାମାଇଡ୍ (DMF) ଭାବରେ ପୃଥକ କରାଯାଇପାରିବ। ବିଭିନ୍ନ ଦ୍ରାବକ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲରେ ସେମାନଙ୍କର ଦ୍ରବଣୀୟତା, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ନାହିଁ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ବିଭିନ୍ନ କୋମୋନୋମର୍ ଅନୁସାରେ, ସେମାନଙ୍କୁ ଇଟାକୋନିକ୍ ଏସିଡ୍ (IA), ମିଥାଇଲ୍ ଆକ୍ରିଲେଟ୍ (MA), ଆକ୍ରିଲାମାଇଡ୍ (AM), ଏବଂ ମିଥାଇଲ୍ ମେଥାକ୍ରିଲେଟ୍ (MMA), ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଗତିବିଧି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣଧର୍ମ ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ସହ-ମୋନୋମରଗୁଡ଼ିକର ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିଥାଏ।

ଏକତ୍ରୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗୋଟିଏ ପର୍ଯ୍ୟାୟ କିମ୍ବା ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହୋଇପାରେ। ଏକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏକା ସମୟରେ ଦ୍ରବଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଏବଂ କୋମୋନୋମରଗୁଡ଼ିକର ପଲିମରାଇଜେସନ୍, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକୀକରଣ ବିନା ସିଧାସଳଖ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ରବଣରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇପାରିବ। ଦୁଇ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ନିୟମ ହେଉଛି ପଲିମର ପାଇବା ପାଇଁ ପାଣିରେ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ଏବଂ କୋମୋନୋମରଗୁଡ଼ିକର ସସପେନ୍ସନ ପଲିମରାଇଜେସନ୍, ଯାହାକୁ ପୃଥକ, ଧୋଇ, ଡିହାଇଡ୍ରେଟେଡ୍ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦ୍ରବଣ ଗଠନ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲର ବିଶ୍ୱ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଳତଃ ସମାନ, ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସହ-ମନୋମରରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ବିଶ୍ୱର ବିଭିନ୍ନ ଦେଶରେ ଅଧିକାଂଶ ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ ତନ୍ତୁ ଟର୍ନାରୀ କୋପଲିମର୍ ରୁ ତିଆରି କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲ୍ 90% ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟ ମନୋମରର ଯୋଗ 5% ରୁ 8% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟ ମନୋମର ଯୋଡିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ସ୍ଥଚକତା ଏବଂ ଗଠନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଏବଂ ରଙ୍ଗାଇବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ MMA, MA, ଭିନାଇଲ୍ ଆସେଟେଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ତୃତୀୟ ମନୋମରର ଯୋଗ ପରିମାଣ 0.3% -2%, ଯାହାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ରଙ୍ଗ ସହିତ ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପର୍କ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂଖ୍ୟକ ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀ ପ୍ରଚଳନ କରିବା, ଯାହାକୁ କ୍ୟାଟାନିକ୍ ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀ ଏବଂ ଏସିଡିକ୍ ରଙ୍ଗ ଗୋଷ୍ଠୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି।

ବର୍ତ୍ତମାନ, ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲର ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରତିନିଧି ହେଉଛି ଜାପାନ, ତା’ପରେ ଜର୍ମାନୀ ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର ଭଳି ଦେଶ ଅଛନ୍ତି। ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱକାରୀ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଜାପାନର ଜୋଲଟେକ୍, ହେକ୍ସେଲ୍, ସାଇଟେକ୍ ଏବଂ ଆଲଡିଲା, ଡଙ୍ଗବାଙ୍ଗ, ମିତ୍ସୁବିସି ଏବଂ ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ଜର୍ମାନୀର SGL ଏବଂ ତାଇୱାନ, ଚୀନର ଫର୍ମୋସା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ପଲିଆକ୍ରିଲୋନିଟ୍ରାଇଲର ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରିପକ୍ୱ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଅଧିକ ସ୍ଥାନ ନାହିଁ।